漿膜蒸發器是一種廣泛應用于化工、制藥、食品等行業的蒸發設備,主要用于物料的濃縮、結晶和分離。漿膜蒸發器的核心特點是利用液膜流動技術,使物料在加熱表面形成薄膜,以提高傳熱效率和蒸發速度。
工作原理:低溫的冷凝液體通過蒸發器,與外界的空氣進行熱交換,氣化吸熱,達到制冷的效果
操作簡單:該設備結構設計合理、工藝優良;具有操作簡單、使用方便等特點
組成合理:蒸發器主要由加熱室和蒸發室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發所需要的熱量,促使液體沸騰汽化
產品特點:
1、連續工作:結構與流程簡單全自動操作,可連續運行
2、穩定:抗酸堿、抗風化、不懼高溫、結構穩定堅固
3、使用可靠:物理受熱時間短、蒸發速度快、濃縮比重大
4、適用廣泛:廣泛適用于化工食品、輕工等









漿膜蒸發器,也稱為降膜蒸發器,是一種高效的蒸發設備,廣泛應用于化工、食品、制藥、海水淡化等領域。
一、概述
通過將料液均勻分布到加熱管內壁,形成薄膜狀,并在重力和真空誘導的作用下自上而下流動。在流動過程中,料液被加熱介質加熱,部分溶劑汽化,產生的蒸汽與液相共同進入蒸發器的分離室,經過充分分離后,蒸汽進入冷凝器冷凝,液相則由分離室排出。
二、特點
高效蒸發:料液在加熱管內形成薄膜狀,傳熱效率高,蒸發速度快。
適用范圍廣:適用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖等食品、化工、環保行業的低溫濃縮。
低能耗:采用真空減壓操作,蒸發溫度低,能耗低。
操作簡便:各儀表閥門配置合理,操作方便。
適應性強:可以處理濃度較高、粘度較大的物料。
多效操作:可以實現多效操作,進一步提高熱效率,降低能耗。
三、漿膜蒸發器的結構
漿膜蒸發器主要由以下部分組成:
蒸發器(換熱器):一般為列管式換熱器,管程通液體物料,殼程通加熱蒸汽。料液從頂部進入,經過分布器進入加熱管,沿加熱管往下流,被加熱蒸發。
分離器:用于分離加熱后產生的二次蒸汽與濃縮液體。
預熱器:對進入蒸發器的料液進行預熱,提高蒸發效率。
冷凝器:將二次蒸汽冷凝,回收熱量。
凝水罐:用于收集冷凝水,實現自動排放。
循環泵:用于料液的循環流動。
四、漿膜蒸發器的工作原理
料液分布:料液從蒸發器頂部加入,經過液體分布器均勻分配到各加熱管內。
薄膜形成:料液在重力和真空誘導的作用下,沿加熱管內壁形成薄膜狀自上而下流動。
加熱蒸發:料液在流動過程中被加熱介質加熱,部分溶劑汽化,產生的蒸汽與液相共同進入分離室。
汽液分離:蒸汽與液相在分離室內充分分離,蒸汽進入冷凝器冷凝,液相則由分離室排出。
五、漿膜蒸發器的應用
漿膜蒸發器廣泛應用于以下領域:
食品工業:牛奶、葡萄糖、淀粉等的濃縮。
化工工業:各種溶液的濃縮和提純。
制藥工業:藥物溶液的濃縮。
環保領域:廢水處理和回收。
六、漿膜蒸發器的優勢
高效節能:傳熱效率高,能耗低。
操作靈活:可以實現單效或多效操作,適應性強。
維護方便:結構簡單,易于維護和清潔。
適用性廣:適用于各種不同性質的料液。
總之,漿膜蒸發器是一種高效、節能、操作簡便的蒸發設備,廣泛應用于各個工業領域,是實現溶液濃縮和提純的重要設備。